我國曾經成為“世界制造工廠”，這只是一些悲觀人士的預計。如今，我國制造業的主力還是會合在搞來料加工，獨立生產高技術型產品的cbn砂輪能力還不強，整體競爭力另有待提高。聚焦國內閥門機械行業的前沿發展

  去年我國共進口各類刀具產品兩萬三千三百六十四件，比上年增長64;進口刀具購買費高達兩億八千五百壹拾六美元，比上年增長87。這些數字說明，國產刀具還遠遠趕不上機床主機的發展，所以才形成如今“洋刀”脫銷的場合排場。在市場經濟環球化趨向愈加顯著的本日，明確與國際先進水平的差距，找準五金刀具制造界的發展趨向并奮起直追，便顯得尤為緊張。

  與國際水平相比，我們的差距在哪里?據專家分析，我國的差距是階段性的。重要表如今，制造業仍以低端制造業為主，產品附加值不高，僅為26.23。作為出口大國的我國，出口物品重要是勞動麋集型產品，技術含量低。與此同時，我國制造業的能耗卻超過跨過國際發達水平20到30。

  進入新世紀以來，隨著發達國度的制造業大范圍向中國轉移，同時國內制造業也加快了技術改造的步調，于是國產數控機床開始大量進入制造領域。隨之一個鋒利的抵牾很快浮出了水面，先進的數控機床，配不到先進的國產刀具，不得不配“洋刀”。中國刀具工業幾十年如一日的產品結構，在新的發展時期終于暴暴露緊張缺陷，拖了制造業現代化的后腿。

  我國曾經成為“世界制造工廠”，這只是一些悲觀人士的預計。如今，我國制造業的主力還是會合在搞來料加工，獨立生產高技術型產品的能力還不強，整體競爭力另有待提高。

  在人力資源方面，我國刀具工業幾十年來培養了一支素質良好的職工隊伍。雖然受我國工業基礎水平的影響，知識陳舊了一些，需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。很多外資企業從中國刀具企業聘請了大批職員，顛末培訓都能很快適應現代刀具的生產、營銷和辦事事情，表現十分精彩，證明白這支隊伍的能力。但由于我國刀具企業長期生產如出一轍的標準產品，把這支隊伍的開發潛力和辦事潛能白白地糜費了，這是十分可惜的。 

  如何解決差距，加快財產發展?中國的刀具企業和先進的跨國刀具企業相比，從資金、技術、配備和辦理水平等方面都存在很大的差距，彷佛找不到什么上風。但是我以為，至多有兩大上風是中國刀具工業發展的名貴條件。那就是：天然資源和人力資源。可惜這兩種資源都沒有被很好利用和把握，喪失了很多發展機遇。我國刀具材料的資源得天獨厚。2003年我國生產高速鋼6萬噸，硬質合金1.25萬噸，都占到世界總量的40左右。但是，同年我國刀具的販賣額，還不到環球刀具販賣額的6，這個宏大的反差令人震驚。說明我國刀具產品的附加值太低。