在使用CBN砂輪進行磨削時，有諸多注意事項需要牢記，以下是一些關鍵點：

一、砂輪選擇與匹配

‌粒度選擇‌：CBN 的硬度遠高于一般磨料，其粒度選擇通常會比一般砂輪細 3~4 階，以獲得更好的磨削效果和表面粗糙度。

‌結合劑類型‌：根據磨削需求和工件材料，選擇合適的結合劑類型，如陶瓷結合劑、金屬結合劑、樹脂結合劑或電鍍結合劑等。

二、磨削工藝參數

‌轉速與進給量‌：CBN 砂輪具有高熱穩定性和磨削的特點，但過高的轉速和進給量可能導致砂輪熱膨脹和工件燒shang。因此，需要根據工件材料和磨削要求，合理設定轉速和進給量。

‌冷 卻液選擇‌：CBN 砂輪在磨削過程中會產生大量熱量，須使用油性冷 卻液進行冷 卻和潤滑，避免使用水基冷 卻液，以防止 CBN 砂輪在高溫下分jie。

三、砂輪使用與維護

‌砂輪安裝‌：確保砂輪正確安裝到磨床上，避免安裝過緊或過松導致砂輪破裂或磨損不均。

‌砂輪修整‌：定期使用金剛石滾輪或其他合適的修整工具對砂輪進行修整，以保持砂輪的鋒利度和形狀精度。

‌砂輪存放‌：CBN 砂輪應存放在干燥、通風、避光的環境中，避免受潮、受熱和陽光直射。

四、安全操作規范

‌個人防護‌：磨削過程中應佩戴防護眼鏡、口罩、手套等個人防護裝備，以防止飛濺的磨屑和冷 卻液對皮膚和眼睛造成傷害。

‌機床防護‌：確保機床的防護裝置完好，避免在磨削過程中發生意外。

‌操作規范‌：嚴格按照磨床和砂輪的操作規程進行磨削作業，避免違規操作導致的人身傷害和設備損壞。

五、其他注意事項

‌工件材料‌：CBN 砂輪特別適合于磨削軟鋼、耐熱鋼、高硬度合金鋼等制成的精 密零件的精磨和終磨。避免使用 CBN 砂輪磨削硬質合金和非金屬硬材料，以免損壞砂輪和工件。

‌磨削環境‌：保持磨削環境的清潔和整潔，避免雜物和灰塵對磨削效果的影響。

綜上所述，使用 CBN 砂輪進行磨削時，需要注意砂輪的選擇與匹配、磨削工藝參數的設定、砂輪的使用與維護以及安全操作規范等多個方面。只有掌握這些注意事項并嚴格執行，才能確保磨削作業的高的效率、安全和穩定進行。